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Vollautomatischer
Druckstufenentgaser |
Quelle:
Pneumatex AG |
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| Kompakter
Druckstufenentgaser |
| Quelle: Pneumatex
AG |
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Gase
in Heizungs- oder Kühlanlagen können unangenehme
Folgen haben. Diese reichen von ärgerlichen Geräuschen
bis zur Zerstörung von Anlagenteilen durch Korrosion. Dass
jede Anlage am Anfang Luft enthält, ist bekannt. Der grösste
Teil davon wird durch thermische Entgasung eliminiert. Entscheidend
ist, ob der Nachschub von Luft ins Wasser blockiert werden kann.
Dies ist möglich durch Pneumatex-Systeme, wo alle Ausdehnungsgefässe
mit Blasenmembranen aus dichtem Butylkautschuk ausgerüstet
sind. |
Es gibt
Anlagen, die auch als geschlossene Systeme Gasprobleme aufweisen,
zum Beispiel
- wenn regelmässig mit unaufbereitetem Wasser nachgefüllt
wird
- wenn nie eine thermische Entgasung stattfindet (Kühlanlagen)
- wenn infolge mangelhafter Druckhaltung Luft angesaugt wird |
| - wenn Bakterien im Füllwasser
sind |
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Der Lösungsweg
In Anlagen mit Gasproblemen wird durch den Einbau eines Pneumatex
Vento nachhaltig abgeholfen. Auf den Einsatz chemischer Mittel
kann verzichtet werden. Der Vento nutzt das nach dem Physiker
Henry benannte Gesetz, wonach Wasser bei hohem Druck mehr Gas
lösen kann als bei tiefem Druck. Durch den Vento wird der
Anlage regelmässig Wasser entnommen und in einem Behälter
unter Vakuum gesetzt. Das Wasser wird so gezwungen, Gas abzugeben.
Der Vento arbeitet nach dem Pneumatex-Prinzip des geschlossenen
Kreislaufs. In keiner Phase kann Sauerstoff von aussen in Berührung
mit Wasser kommen. Anlagenkorrosion wird konsequent unterbunden. |
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Einsatzbereich
Der Vento VMB kann im Rahmen der zulässigen Temperaturen
(siehe technische Daten) an einem beliebigen Ort in Heizungsinstallationen
oder in Kühlanlagen eingesetzt werden. Bei Wassertemperaturen
über 60 °C ist zu beachten, dass die ausgestossenen
Gase einen erhöhten Anteil an Wasserdampf enthalten. Dies
kann am Ausgang der Entgasungsarmatur zu Kondenserscheinungen
führen. Für Kühlkreisläufe sind Ausführungen
erhältlich, die über eine zusätzliche Isolation
verfügen und deshalb nicht schwitzwasseranfällig sind. |
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Das Wirkungsprinzip
a) Spülphase
Der Entgasungsbehälter wird gespült. Entgastes Wasser
wird in die Anlage zurückbefördert und durch gasreiches
ersetzt.
b) Unterdruckphase
Ein Ventil schliesst, was bei laufender Pumpe zu einem massiven
Druckabfall (Vakuum) führt. Unterdruck und Sprüheffekt
provozieren gründliche Entgasung des Wassers.
c) Ausstossphase
Das Ventil öffnet. Der im Behälter entstehende Druck
treibt das Gas aus.
d) Unterbruchphase
Der beschriebene Ablauf wird regelmässig durch einen Pumpenstopp
unter-brochen. Dieses Vorgehen stellt zwar höhere Anforderungen
an die Steuerung, bewirkt jedoch, dass die Pumpe auch bei hohem
Gasanfall nie trocken läuft. |
